數控龍門銑床關于接孔補償的加工流程解讀

　　由于數控龍門銑床可能無M19指令，所以無法執行G76和G89兩個代碼。但在實際加工中，數控龍門銑床可用G88指令(手動退刀)來實現G96的功能。由操作者在孔底手動使刀具向刀尖的相反方向移動一個距離，再手動使刀具從孔底退出。退出后，再向刀尖方向移回被移動的距離，其效果是相同的。至于背鏜，可編程固定循環的分解動作，由操作者配合，照樣可以進行背鏜加工。
 

　　數控龍門銑床與龍門加工中心在插補指令的編程上是相同的，若僅因為T代碼和個別的M代碼及固定循環代碼的不同，而分為龍門加工中心編程和數控龍門銑床編程，其必要性不大。

　　數控龍門銑床對接孔補償的加工流程解析：

　　由于四處象限孔位置對數控龍門銑的精度要求高，其它對接孔要求相對較低，因此首先以四處象限孔作為補償調整的主要對象，其他孔的加工沿用象限孔加工的補償值，即可獲得較高的加工精度。為保證編程的靈活性和補償值的可調整性，在數控龍門銑上采用參數編程，實現了僅變化部分參數就能分別進行象限孔或其他孔的加工。根據補償加工對接協調孔用數控程序，對接協調孔理論直徑，根據溫度計算參數：補償;一孔的角度位置;X軸實測直徑;Y軸實測直徑;Y軸傾斜調整值;X軸補償系數;Y軸補償系數;傾斜修正系數;跳轉標記;計算X坐標;計算Y坐標;到達孔附近的一點;子程序;計算下一孔的角度;根據條件判斷，符合則跳轉回標記處;刀具退到安全平面;則程序結束。